您的位置：首頁 >綜合 > 銀行 >
發(fā)展氫冶金產(chǎn)業(yè)助力節(jié)能減排
(資料圖)
“發(fā)展氫冶金可以改變煉鐵工序單位能耗高的狀況，冶煉過程中不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳。”9月7日，在2023年太原能源低碳發(fā)展論壇能源革命山西行動(dòng)院士論壇上，中國(guó)工程院院士、中國(guó)工程科技發(fā)展戰(zhàn)略山西研究院院長(zhǎng)黃慶學(xué)信心滿滿地對(duì)記者說。
據(jù)介紹，我國(guó)鋼鐵企業(yè)煉鋼各主要工序中，高爐煉鐵工序單位能耗最高，且二氧化碳排放總量占鋼鐵生產(chǎn)總排放量的70％以上，煉鐵工序的綠色化迫在眉睫。針對(duì)“雙碳”目標(biāo)下，鋼鐵行業(yè)二氧化碳減排壓力較大的狀況，近年來，我國(guó)陸續(xù)出臺(tái)了《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南（2022年版）》等政策，氫冶金產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略定位逐步清晰，并多次提到重點(diǎn)發(fā)展富氫冶煉低碳技術(shù)。
黃慶學(xué)說，我國(guó)氫冶金剛剛起步，可喜可賀，發(fā)展空間較大。但是仍然面臨著氫冶金成本偏高，高爐富氫、氫基直接還原、氫基熔融還原等氫冶金主流技術(shù)路徑存在關(guān)鍵技術(shù)亟待突破的問題。
“山西煤炭資源豐富，發(fā)展氫冶金條件優(yōu)越，通過不斷完善‘煤—焦—?dú)洹F’產(chǎn)業(yè)鏈，可逐步實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)?！秉S慶學(xué)說，焦化項(xiàng)目承擔(dān)著對(duì)上游煤礦產(chǎn)品的深加工和下游還原鐵還原氣氣源供給，是還原鐵生產(chǎn)鏈建設(shè)的中流砥柱。山西晉南鋼鐵擁有1860立方米高爐風(fēng)口噴吹副產(chǎn)氫氣示范工程，中晉冶金擁有氣基豎爐技術(shù)研發(fā)及生產(chǎn)示范基地，這些企業(yè)在氫冶金方面都做了有益的嘗試。
黃慶學(xué)對(duì)我省直接還原鐵技術(shù)進(jìn)行了深入分析，提出我省“煤—焦—?dú)洹F”產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展可行的5個(gè)關(guān)鍵技術(shù)路徑，并作了綜合對(duì)比分析，建議我省突破傳統(tǒng)“煤炭—焦化—碳冶金”產(chǎn)業(yè)體系禁錮，培育氫能—綠色鋼鐵產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能。
本報(bào)記者姚毅
